换热站内主要设备要求

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换热站内主要设备要求

1、高层建筑采暖系统高、低区应分开，设备做到一用一备，移交供热单位管理的换热站、计量站应符合供热单位的设备统一配型要求，所用设备应经供热单位认可，以便实现软件平台的统一及减少维修备件的库存量。

2、换热站设有二次网循环水泵应采用变频控制，为防止突然停泵时的水击破坏循环泵，进出口之间应设有带止回阀的旁通管。

3、水泵质量好、便于维修、售后服务好；建议选用屏蔽泵。水泵的选用应经供热单位认可。

4、水泵选型时应严格进行水力计算，出具水力计算结果，选择合适设备，在符合选型要求下优先选择低转速水泵；选用低扬程、大流量泵—须控制站内压降和外网阻力。

5、≥11KW 的循环泵应设有吊装环，便于维修必须含有独立的加油孔。

6、卧式水泵电机与叶轮必须一体连接，严禁通过连轴器连接；

7、热水采暖供热系统的一、二次水的动力消耗应予以控制，耗电输热比 EHR 应符合最新居住建筑节能设计标准及公共建筑节能设计标准要求。HER=N/（Q·ηC）≤0.0056(14+a∑L)/ △t ∑L—室外管网主干线（包括供回水管）总长度（m） α —包括局部阻力因素在内的沿程比压降 N —水泵在设计工况点的轴功率(KW) Q —采暖设计热负荷(KW) ηC— 电机和传动部分的效率

8、新建小区分期建设时，应按每期投入使用负荷配备相应功率的循环泵

9、除污器的选用原则：一次供水、二次回水应装设立式除污器，前后设有切断阀并宜设旁通管，除污器的过滤网须使用钢板钻孔，钢板孔径为 φ3～φ6。

10、控制柜选用原则：

10.1、电源柜表面应有电流表、电压表，箱内进线开关应为漏电开关并装有电度表，电度表须采用供电企业检验合格的产品，要求将检修的漏电开关和照明的漏电开关“分线路、独立装设。”

10.2、循环泵控制柜表面应有电流表、电压表、频率表，需有变频装置和手动装置且应一备一用，并有和下位机连接的远控装置，为满足后期开发和天气变化，为循环泵变频与大小泵配合使用的运行方式做准备；

10.3、循环泵的控制柜不允许设自动联锁运行装置。22KW 以上循环泵手动装置应采用降压启动。

10.4、变频器须选用 ABB 或爱默生，便于运行人员使用和维修通讯。

10.5、在控制柜门后，应张贴控制柜原理图。

11、供热站内设备（混水器、水泵、除污器等）基础应按设计图施工，主要运行设备（混水器、水泵等）应按设备要求安装地角螺栓；站内设备间距应符合规范，保证检修更换空间。

12、站内仪表及其它的配套设施:

12.1、根据《城市热力网设计规范》第 11 条的规定：必须配置检测和调节供回水温度、压力、流量等运行参数的设施，换热站内循环泵采用压力变送器控制，一用一备，实现自控远传控制，详见《水水换热站自控标准》。

12.2、换热站内设备编号、刷漆应符合《火力发电厂热力设备和管道保温油漆技术规定》的要求，并标明供热介质流动方向。站内温度表均采用水银温度计（0～100℃），压力表选用带针型阀表盘式压力表（0～1.0Mpa）。站内仪表安装位置要能准确反映运行参数，所有表具安装位置应便于观测；当压力表、温度表测点高度高于 2 米时，要将表引至易于读数的 1.5 米处或做操作平台。

12.3、换热站内水电应独立，水电容量满足供热需要，质保期过后由开发单位协助供热企业办理换热站移交相关手续。换热站正式移交供热企业后，由供热企业直接与供水（自来水公司）、供电部门（供电局）单独结算。

12.4、动力和照明表分开设；换热站进线必须加设漏电保护装置。

12.5、管道压力表的安装位置：除污器前后、循环泵出口、供回水汇管的入口与出口、换热设备的一次水和二次水的进出口侧。压力表表弯处要求加装球阀和旋塞。

12.6、温度表的安装位置：换热器的一次水和二次水的进出口侧，供、回水管的各支路汇管处。

12.7、所有管道上的排泄水和排气口出口管应就近引至站内排水明沟处；换热站的排污必须加入自动排污系统。排污泵一用一备，自动启停。

12.8、其它要求详见《水水换热站自控技术要求》。

12.9、换热站内电线布线合理，明线布设应采用线槽方式；照明灯头数量按规范要求安装，布置合理，开关应布置在换热站入口附近，保证开关方便，应采用防水防爆灯头，灯伞完好，灯头距地面高度应不高于 2.5 米。站内安装可靠照明，使用节能灯。并应加设应急照明和停电报警装置。

13、换热站的管道安装及保温：

13.1、换热站内不支持设分、集水缸可加粗循环泵入口和出口总管的管径，使其代替集水器和分水器。使外接管道直接在站内连接。并在一次供水和二次回水安装流量平衡阀。

13.2、管道滑托高度应保证保温厚度，刷两遍红丹防锈漆后，再刷一遍红色调和漆。

13.3、管道标注色环及其介质性质、流向。

13.4、泵进出口阀门和止回阀及橡胶接头间应有短管，避免阀门开关受阻；

13.5、工艺管道安装完毕应进行分段整体水压试验。试验压力为工作压力的 1.25 倍。

13.6、保温时要求站内设备铭牌外露，需保温部位和设备有换热器、除污器、阀门、管道等，保温材料由内而外如下：橡塑保温，铝箔纸外皮。岩棉保温，外包白铁皮。硅酸铝毯，玻璃丝布缠绕外刷树脂漆，包白铁皮。

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