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发表于 2019-7-1 09:13:18 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 Sunshine! 于 2019-7-1 09:12 编辑

案例深度解析丨山西兰花丹峰化工股份有限公司35吨流化床锅炉声波除尘改造项目

山西兰花丹峰化工股份有限公司,归属于山西兰花科技创业股份有限公司(以下简称:兰花科创),兰花科创成立于1998年12月,中国上市公司500强企业。现有煤炭生产矿井7座,年核定总产能960万吨,参股41%华润大宁矿年产能400万吨,新建240万吨/年玉溪煤矿和总产能420万吨/年5座资源整合矿在建。现有化肥生产企业4家,装置年产能合成氨60万吨、尿素120万吨、复合肥15万吨。现有化工企业3家,装置年产能甲醇30万吨、二甲醚20万吨、己内酰胺10万吨、硫酸铵15万吨、环已烷2.8万吨。
项目概况
山西兰花丹峰化工股份有限公司35吨流化床锅炉采用烟塔合一,脱硫塔直径为3.68m、高16.35m。脱硫塔入口烟气温度在115-125℃,脱硫出口温度在45-55℃,出口烟气量为111480 m3/h,出口烟气含尘量在28-55mg,不符合超低排放的标准。
本次技术改造目标为控制烟囱出口烟气含尘量≤10mg/Nm3,压缩空气耗量约5m3/min,声波工作压力>0.5MPa;同时距离声波装置附近1m噪音符合相关国家标准。
方案简介
复合声波团聚高效除尘技术分为声波团聚和除雾器脱除两大过程。针对PM2.5及更小级别的细颗粒物,利用高声强声波发生器产生140-160dB的高强声场,使烟气中的细颗粒物发生相对运动,提高细颗粒物的碰撞团聚速率,在范德华吸引力作用下,细颗粒物迅速团聚形成较大一级的颗粒团聚物。
CR-ME除雾器以多级流场转化分离技术为依托,通过流场优化设计,使气液(雾、小颗粒物)混合气体通过螺旋分离装置的螺旋气场,产生高速离心作用,在离心力作用下形成筛分,筒中心区域逐渐形成相对干净的烟气,在筒内排出;密度大的液滴和颗粒物甩向筒体内壁表面,形成稳定厚度的液膜,在中心区域气体动压作用下持续从排液孔排出。
通过声波团聚预处理和除雾器多级流场分离脱除综合作用,该项技术针对细颗粒物的总除尘效率可达85%以上。
改造完成整体图
山西兰花丹峰化工股份有限公司方案:
在脱硫塔出口烟道到至烟囱间增加种子雾装置+声波团聚装置+高效高速管式除尘除雾装置的技术路线。通过以上技术路线,使烟气烟尘排放达到环保国家规定排放的指标要求。
整套设备安装均在烟道内部,需对高效高速管式除尘除雾器处烟道进行扩张,无占地面积,不会对机组后续增加其他设备产生影响。
效果展示
经过“复合声波团聚高效除尘技术”改造后,烟囱出口颗粒物浓度7.5mg/Nm3,完全满足10 mg/Nm3的超低排放环保要求。
来源:常荣声学
共同点燃
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