医疗垃圾的焚烧处理和医疗垃圾焚烧炉的选型

Sunshine! · 发表于 2020-2-6 15:20:26

医疗垃圾的焚烧处理和医疗垃圾焚烧炉的选型

　　1医疗垃圾处理技术现状

　　1.1国外医疗垃圾处理技术现状

　　医疗垃圾的危害性已引起世界各国的高度重视。目前境外许多国家和地区对医疗废物的减量化、分类收集、储存、运输和处理处置各个方面、各个环节都有严格、明确的规定。在技术研究方面，投入大量人力、物力、财力对医疗废物的处理处置进行深入研究，主要方法有：焚烧、高压灭菌、化学处理、微波辐射、高温分解、等离子体和电弧炉等。与此相比，我国在污染法规建设、监管体系完善、社会公众意识和科研投入等方面还存在很大差距。

　　1.2我国医疗垃圾处理技术现状

　　据卫生管理部门统计，目前我国各种医疗机构数量有31.5万个，病床数约313.5万个（病床使用率约61.7%），医疗垃圾年产生量为70万吨。沈阳、太原、广州、杭州、福州、乌鲁木齐等多个城市建有医疗垃圾集中处置设施；天津、北京、深圳、武汉等城市正在建设或筹建医疗垃圾集中处理厂；全国城镇中的一些大医院建有小型焚烧炉，就地处理医疗垃圾；部分中小医院委托环卫部门收集处理医疗垃圾，这些医疗垃圾基本上随城市生活垃圾一同处置，或填埋或堆放。

　　2医疗焚烧炉的选型

　　2.1医疗垃圾焚烧炉的选型要求

　　根据医疗废物特性和焚烧厂处理规模选择合适的焚烧炉炉型，严禁选用不能达到污染物排放标准的焚烧装置。应选择技术成熟、自动化水平高、运行稳定的焚烧炉，严禁采用单燃烧室焚烧炉、没有自控系统和尾气处理系统的焚烧装置。

　　2.2各种垃圾焚烧炉的比较分析

　　按照垃圾是否有前处理，城市垃圾焚烧厂可分为混烧式垃圾厂和垃圾衍生燃料焚烧厂两大类型。混烧式垃圾焚烧厂采用的焚烧炉主要是控气式、水墙式、回转窑式及流化床等四类，其中尤以采用各种大型专利机械炉排的水墙式焚烧炉应用最广；垃圾衍生燃料焚烧厂则不需要采用大型专利炉排的焚烧炉。这几种类型的垃圾焚烧炉因其构造、特性及处理容量不同，各有优缺点，适用范围也不尽相同。如表1所示。

　　通过对各种焚烧炉炉型及优缺点的比较，再结合医疗垃圾焚烧炉的选型要求，我们很快就能发现，回转窑焚烧炉的炉型很适合用于医疗垃圾的焚烧处理，因为它更能适应医疗垃圾成分复杂、变化量大的特点，能够彻底地焚毁医疗垃圾中的有毒有害物质，达到医疗垃圾无害化、减量化的目的；而且它在焚烧过程中能够很好地控制燃烧过程，能随时满足我们对处理程度的要求，所以国内外普遍选用回转窑焚烧炉作为医疗垃圾焚烧的主要焚烧设备。

　　2.3回转窑焚烧炉的性能与优缺点

　　回转窑焚烧炉是一种适应性很强，能焚烧多种液体和固体废物的多用途焚烧炉。除重金属、水或无机化合物含量高的不可燃物外，各种不同物态（固体、液体、污泥等）及形状（颗粒、粉状、块状及桶状）的可燃性废物皆可送入回转窑焚烧炉中焚烧。回转窑焚烧炉有两种类型：基本型式的回转窑焚烧炉和后旋转窑焚烧炉。回转窑焚烧炉的一般优缺点分析见表2。

　　3结论及建议

　　3.1结论

　　（1）回转窑焚烧炉能够满足目前城市医疗焚烧处理的要求，可以使医疗垃圾彻底焚毁，达到医疗垃圾的无害化、减量化的目的；但是，在焚烧后的烟气并未进行彻底净化或者说达不到排放标准，其排放的烟气严重污染着大气。

　　（2）垃圾的成分复杂，带有大量的病毒、病菌。所以应尽可能少地进行人工操作。医疗垃圾焚烧炉可以由一个中心控制台进行操作、监控和管理，包括连续显示操作参数和条件（如温度、压力、含氧量、空气量、燃料量等），并能实现反馈控制。可以实现对热解和燃烧过程的控制，防止燃烧不完全或炉体烧塌。但是，由于焚烧部仍处于试运行阶段，存在着很多问题，所以，目前的许多工作还是人工进行直接接触和操作。因此，应该尽快完成自动化控制方面的技术改进。

　　3.2存在问题

　　（1）回转窑内场有大量的结焦现象。结焦的原因主要是由于医疗垃圾内存在有大量的玻璃制品，随着结焦的加剧会堵塞出料口，影响出渣及生产。人工清除医疗垃圾中的玻璃制品，比较危险。

　　（2）下料斗及料斗弯处极易堵塞。抓斗抓取的部分垃圾会堵塞在窑头及下料弯道中，现采取人工疏通的方法进行清除。

　　（3）回转窑窑头极易堵料，造成窑内熄火及窑头观察孔有回火现象。

　　（4）布袋除尘器的2个旁通阀不能打开，造成烟气净化设备不能工作。布袋除尘器的旁通阀在安装时未考虑到阀板维修时候拆卸困难。

　　（5）活性炭吸附过滤器的活性炭玻璃纤维已老化，需要更换。

　　3.3建议

　　（1）各医院机构对医疗垃圾进行分类，派特种垃圾车辆分别拉运。若医疗机构不具备分装条件，建议指派专人进行分离，对分离的玻璃制品进行消毒、存放，并另行处理。

　　（2）在保证垃圾下料减速挡板不取掉的情况下，适当对弯道处易堵塞的地方进行扩容。

　　（3）对回转窑窑头喷嘴处重新设计。

　　（4）更换旁通阀，并在旁通阀两端加膨胀节，方便旁通阀的维修。

　　（5）及时更换活性炭吸附器的玻璃纤维；若太贵，可找性能相近的替代品进行替代。