多风道煤粉燃烧器的最佳方位调节

静jing

多风道煤粉燃烧器的最佳方位调节

多风道煤粉燃烧器多性能优越，是目前最理想的水泥回转窑用燃烧器。
  但是，如果与回转窑的方位调节不当，仍然不能发挥出其应有的优良作用，甚至出现更大的问题。早些时期资料曾多次报道因方位调节不当，操作缺乏经验，刚开始用不好，导致火焰不是扫窑皮就是舔料，经常红窑，使火砖寿命缩短，煤粉触及物料，不能充分燃烧，热耗很高。如江西某水泥厂2500t/d生产线引进的某国外产品刚开始就是如此，后经分析总结，重新调整了与窑的方位布置，改进操作，情况基本正常。又如早期琉璃河水泥厂2000t/d生产线使用某品牌刚开始由于内外风调节不当，与窑的方位布置也没有细加调整，造成火焰粗大发散且不稳定，仍存在煤粉不能完全燃烧现象，窑皮短，经常出现后结圈和结大蛋现象，窑速提不上去，制约了产量的提高。经过一段时间的摸索，调整了内外风的比例和方位布置，结果火焰稳定，窑皮加长且平整无结圈，结大蛋现象也基本解决，熟料的产质量都有较好的提高。

由此可见，多风道煤粉燃烧器的性能是优越的，但是必须熟练地去操作，恰当地调节其优越性才能得以充分发挥出来。这如同一辆自行车，不会骑的人上去便会摔跤，会骑者方能急驰如风，若是杂技演员，翻过来掉过去均能操作自如，剩一个轮时还能随心所欲道理一样。产品售后服务专业性的体现就在于此，在博纳，售后服务人员会在产品进场提前去现场了解一系列相关情况为投料调试做准备，在投料过程中，还会给现场操作人员做一系列专业培训，传授他们调试几百条线总结的现场经验。买产品不能单单只看购买时的价格，一定要看它的后期售后服务是否完善和专业，这才是产品真正的价值所在。

1.燃烧器中心在窑口截面上的坐标位置
对任何一种煤粉燃烧器来说，其喷燃管与窑口截面的坐标位置都是至关重要的，尽管任何一种煤粉燃烧器围绕前支承中心都可以向任何方向摆动偏斜，（如下图所示）然而它在窑口截面上的坐标位置却是基础，因为它对窑内物料的煅烧影响有很大的影响。在设计时，一般都把燃烧器的中心恰好位于回转窑窑口截面的中心。

   实践证明，燃烧器的中心稍偏于物料理论表面较好。如图2所示，图中的A点即是实际燃烧器中心应处的位置。0点为窑口截面的中心点。如果火焰过于逼近物料表面，一部分为燃烧的燃料就会裹入物料层内，因缺氧而得不到充分燃烧，增加热耗；如果火焰离物料表面太远而偏向窑衬内壁，火焰射流则会碰撞窑皮，冲刷而烧坏窑皮和窑衬。这样，不仅使火砖寿命降低，而且还会使窑筒体的表面温度增高，造成不应有的损失。严重时还会引起频繁的结皮，结圈，结蛋等现象。燃烧器即火焰靠近物料的多少，也就是偏离中心的多少，习惯上多用坐标值来表示，它与窑内的物料层厚度息息相关，可以通过计算的方法再结合实践经验来大致确定。

2.燃烧器端部伸到窑中的距离
    燃烧器端部伸到窑中的距离也是一个相当重要的操作参数。虽然任何一种回转窑燃烧器都设有能够随意调节燃烧器伸缩距离的机构，但是在热工制度稳定的条件下，燃烧器端部伸入窑中的距离有一个最佳值。这个最佳距离与燃烧器的种类，煤粉的性质，物料的质量，篦冷机的型式和窑情变化等有关。总的来说，这个距离越小，即越深入窑中，使高温点后移，冷却带增加，等于缩短了窑长，窑尾温度随之增高，对窑尾密封及其它装置不利。这个距离越大，火焰前移，冷却带缩短，甚至没有冷却带。此时出窑对熟料温度很高，可达1300～1400度，二次风温为1000～1200度，使窑头罩和窑口护板的温度增高，窑口筒体极易形成喇叭形，使用寿命大大降低。窑口离燃烧器前端的距离与其温度的关系如下图所示。

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