定型机调试步骤

李艳

定型机调试步骤

一． 准备工作
1．通电之前，先检查变频器、可变程控制器、人机界面、开关电源、变压器的接线应正确无误。
2．核对元器件的型号、标识应正确无误。
3．检查出线端子的排列应与图纸一一对应。
4．整定断路器、热继电器的过流值。
5．检查各主回路线径应于电机容量相符。
二． 功能试验
1．短接左、右链条张紧限位。短接调幅内、外限位。短接进布脱针限位。短接出布不脱针限位。短接链条张紧极限保护限位。短接张紧辊限位。短接后调幅内、外限位。短接松紧架越位信号。


2．合上空气开关，合上各回路的保护开关，按表1设定变频器的参数。

3．在GP主题画面的屏幕下选择《时间设定》菜单，进入《时间设定》画面，按表2设定时间参数。

4．在GP主题画面的屏幕下选择《工艺参数》菜单，进入《工艺参数》画面，在《工艺参数》画面的屏幕下选择《限幅设定》菜单，进入《限幅设定》画面。

5．在GP主题画面的屏幕下选择《单元选择》菜单，进入《单元选择》画面。在《单元选择》画面里，有多个选择开关，其中温控、下超喂、红外探边是选择型开关，选ON立刻反显红色。其它均为起动型开关，选择ON，再按起动按扭方显红色。
1）按温控按钮，选择ON，其对应继电器吸合，箱面上温控表得电。这时可对温控表进行设置．
①按SET键，再按▲/▼,设定温控表的温度设定值SP为120°。
②按SET键约1.5秒，进入参数1，可按表4设定温控表参数。
③温控表设定完闭，接上电阻箱，接上负载，调节电阻值大小，可控制升温和降温。按温控按钮，选择off，可关闭温控表。

2)按红外探边按扭，选择ON，其对应继电器吸合，输出触点闭合。选择off，其输出触点打开。

3)按下超喂按扭，选择ON，其对应继电器吸合，测量其输出电压为+24V。选择off，其输出电压为0。

4)按风门按扭，选择ON，再按起动按扭，其对应继电器吸合，测量其输出电压为～220V。选择off，其输出电压为0。

5)按二子剥边按扭，选择ON，再按起动按扭，其对应接触器吸合，测量其输出电压为～380 V。选择off，其输出电压为0。

6)按三子剥边按扭，选择ON，再按起动按扭，其对应接触器吸合，测量其输出电压为～380 V。选择off，其输出电压为0。

7)按冷水辊按扭，选择ON，再按起动按扭，其对应继电器吸合，测量其输出电压为+24V 。选择off，其输出电压为0。

8)按扩幅按扭，选择ON，再按起动按扭，扩幅变频器升至35Hz。按面板操作 {UP/DOWN}键，可以单独升、降速。

9)主链条、轧车、进布、出布、毛刷、卷装、落布按扭，可以单独选ON，也可以全部选ON，选上之后，按起动按扭，主链条、轧车、进布、出布、毛刷的变频器上升至导布速。卷装、落布其对应继电器吸合，测量其输出电压为+24V。起动之后，选择按扭不起作用，只能按停车或急停按扭才能停车。  注：落布选上，卷装就选不上。卷装选上，落布就选不上。

10)按松紧架越位强制按扭，选择ON，指示显红色。此时断开松紧架越位限位，照常可以开车。

11)按进布脱针强制按扭，选择ON，指示显红色。此时断开进布脱针限位，照常可以开车。

12)按出布不脱针强制按扭，选择ON，指示显红色。此时断开出布不脱针限位，照常可以开车。

13)按开机强制按扭，选择ON，指示显红色。（开机强制按扭是松紧架越位强制、进布脱针强制、出布不脱针强制的总强制）此时断开松紧架越位限位或着断开进布脱针限位或着断开出布不脱针限位，能正常开车。10S之后，开机强制就不起做用。这是因为松紧架越位、进布脱针、出布不脱针在开车10S内能自动恢复正常，如没有恢复正常，则主机紧急停车。

14)按出布不脱针报警按扭，指示显红色，当断开出布不脱针限位，无故障红窗显示。但在《故障显示》画面里有出布不脱针故障显示。

15)风机手动、联动，选择手动，循环风机可以随时启动和关闭。选择联动，循环风机只能随全机启动而启动。按停车、急停而停止。

16)按停车按扭变频器以12秒时间减速到0

17)按急停按扭变频器以2秒时间减速到0

6．在《单元选择》画面的屏幕下面按《工艺参数》菜单，进入《工艺参数》画面。

⑴ 主链条、轧车、进布、出布、毛刷、风门、下超喂的指示灯，起动之后，指示灯由绿变红。

⑵ 按平行上按扭，左、右张紧辊同时正转，1、3指示灯亮。其对应接触器吸合，测量其输出电压为～380 V。

⑶ 按平行下按扭，左、右张紧辊同时反转，2、4指示灯亮。其对应接触器吸合，测量其输出电压为～380 V。

⑷ 按左纬斜按钮，左张紧辊正转，右张紧辊反转，1、4指示灯亮。其对应接触器吸合，测量其输出电压为～380 V。

⑸ 按右纬斜按钮，右张紧辊正转，左张紧辊反转，2、3指示灯亮。其对应接触器吸合，测量其输出电压为～380 V。

⑹ 车速表显示，按启动按钮，车速上升至导布速。按▲键，车速可升至最高速，按▼键，车速可减至导布速。

⑺ 进布超喂调节，因为进布是跟主链条动，所以进布可在主链条超调±30%。     由▲、▼键调节

⑻ 毛刷超喂调节，因为毛刷是跟进布动，所以毛刷可在主链条超调±60%。     由▲、▼键调节

⑼ 按总调幅向内按钮，相应接触器吸合，前、后调幅同时向内，测量其输出电压为～380 V。

⑽ 按总调幅向外按钮，相应接触器吸合，前、后调幅同时向外，测量其输出电压为～380 V。

⑾ 按后调幅向内按钮，相应接触器吸合，后调幅向内。
⑿ 按后调幅向外按钮，相应接触器吸合，后调幅向外。

7．在《工艺参数》画面的屏幕下面按《烘房风机》菜单，进入《烘房风机》画面。
⑴ 循环风机选择按钮全部选择低速，按起动按扭，则一室循环风机起动,低速指示灯由绿变红。间隔5秒，二室循环风机起动，低速指示灯由绿变红,直到全部起动为止。同时柜内的循环风机低速接触器一一延时吸合，测量其输出电压为～380 V。
⑵ 循环风机选择按钮全部选择高速，按起动按扭，则一室循环风机起动，由低速经3秒转为高速，指示灯由绿变红。间隔5秒，二室循环风机起动，由低速经3秒转为高速，指示灯由绿变红。直到全部起动为止。同时柜内的循环风机高速接触器一一延时吸合，测量其输出电压为～380 V。
⑶ 循环风机可以单独起动，也可以分开起动。例：选一室风机高速、四室风机高速、六室风机低速。按起动按扭，一室循环风机起动，由低速经3秒转为高速，间隔5秒，四室循环风机起动，由低速经3秒转为高速，再间隔5秒，六室风机低速运行，起动结束。
⑷ 循环风机可以颠倒选。例：选上三室、六室、八室风机。按起动按纽，风机从三室开始起动到八室结束。在启动过程中又选上一室风机，那么，八室风机启动结束之后，又转到一室风机启动。
⑸ 前、后排风，只能手动。按前排风启动按扭，显示已启动。柜内的前排风接触器吸合，测量其输出电压为～380 V。
⑹ 按后排风启动按扭，显示已启动。柜内的后排风接触器吸合，测量其输出电压为～380 V。
⑺ 出布冷风1、2，也只能手动。按出布冷风1启动按扭，显示已启动。柜内的出布冷风1接触器吸合，测量其输出电压为～380 V。 ⑻ 按出布冷风2启动按扭，显示已启动。柜内的出布冷风2接触器吸合，测量其输出电压为～380 V。

8．在《工艺参数》画面的屏幕下面按《门幅设定》菜单，进入《门幅设定》画面。

⑴ 按住总调幅向内键，将PLC上COM与X0短接，门幅实际值变小。

⑵ 按住总调幅向外键，将PLC上COM与X0短接，门幅实际值变大。

⑶ 当门幅实际值与现在值不一致，可用门幅修正值来修正。   

①将黄色光标移动到门幅修正值上，在键盘上输入修正值，按ENT键，再按确认键，门幅实际值就由门幅修正取代。

②将黄色光标移动到门幅修正值上，在键盘上输入修正值，按ENT键，再将PLC上的COM与门幅校正输入点短接，门幅实际值就由门幅修正取代。

⑷ 门幅修正系数。门幅每次移动都有累计误差，设定修正系数，就可以校正。（一般由用户设定）

9.在《工艺参数》画面的屏幕下面按《全机监控》菜单，进入《全机监控》画面。检查各个指示灯由绿变红，应于各单元启动相对应。

内容来源：百度文库