全氧燃烧玻璃窑炉烟气制煤气可行性分析

Alexandria2020

全氧燃烧玻璃窑炉烟气制煤气可行性分析

我国能源结构是：煤炭储量丰富，而缺少石油和天然气。玻璃行业是能耗大户，给我国紧张的天然气供应造成不小的压力，因此，提出全氧燃烧玻璃熔窑烟气制造煤气的思路。

玻璃窑炉全氧燃烧烟气制造煤气思路：玻璃窑炉全氧燃烧烟气主要成分是CO2、H2O，这两种高温气体是一种有用资源。以全氧燃烧玻璃窑炉烟气为制造煤气的气化剂，将煤制成为可燃气体，制得的可燃气体经过除尘、脱焦油雾、脱硫、脱二氧化碳、脱水、脱萘及萘酚类物质，变成纯净可燃气体，作为玻璃窑炉的燃料。

利用全氧燃烧玻璃窑炉烟气制得煤气成分可参照一般发生炉煤气制气方式，去除发生炉煤气中的氮气得到煤气成分如表1所示。将制得煤气经全氧燃烧后得到玻璃窑炉烟气见表2。

表1　煤气成分

表2　烟气成分

全氧燃烧玻璃窑炉烟气制煤气经济分析：（1）玻璃窑炉全氧燃烧烟气燃烧成本与普通天然气燃烧成本比较，经过计算，其成本要小于使用普通天然气的成本。见表3，表4。

表3　吨玻璃全氧燃烧制吨玻璃燃料成本

表4　各种燃料熔化吨玻璃成本

（2）利用全氧燃烧烟气制取煤气，玻璃窑炉烟气余热利用所产生经济效益分析，经过计算，全氧燃烧后单位体积烟气可以利用余热为：3 300-1 845=1 455（kJ）。

全氧燃烧玻璃窑炉烟气是一种资源，利用全氧燃烧玻璃窑炉烟气制煤气在技术上是可行的。通过技术经济分析，利用全氧燃烧制取煤气进行全氧燃烧经济效益好，具有较大的竞争优势。全氧燃烧制取煤气热值高，将煤气提前进行脱硫等处理，是一种清洁燃料，完全能替代天然气作为玻璃工厂的燃料。

内容来源：玻璃杂志