水煤浆锅炉燃烧系统的构成

李艳

水煤浆锅炉燃烧系统的构成

  水煤浆锅炉燃烧系统由燃料供给系统，燃烧器、燃烧室、烟风系统、出灰系统、除尘脱硫系统及有关阀门管线组成。燃料经燃料供给系统输送到燃烧室中，在燃烧室燃烧，产生的热量以辐射和对流的方式通过炉管传递给蒸汽，燃料释放热量后，其烟气经省煤器回收余热后降温，经除尘脱硫后，由引风机排入烟囱引入大气，鼓风机将空气送到燃烧器，作为燃料燃烧的助燃空气。   
1.燃料供给系统  
整个系统由水煤浆储罐、卸浆泵、输浆泵、水煤浆过滤搅拌器、供浆泵、流量计、连接管道仪表阀门、气水冲洗装置等组成。  
（1）水煤浆储罐   
储浆罐作为水煤浆燃料储存使用，采用钢制，直立式围筒形布置，其容量应考虑7-10天的水煤浆使用量，储浆罐有浮子式液位指示装置，有防止沉淀的空气吹扫装置。  
（2）卸浆泵   
卸浆泵把浆车运来的浆送到储浆罐，把储浆罐内的浆送到日用浆罐，卸浆泵采用杭州兴龙泵业有限公司专业的水煤浆专用螺杆泵，具有防触变、防沉淀，采用专用耐磨蚀转子、定子，可靠的十字方向节传动和高寿命的轴密封，输送稳定。  
（3）输浆泵
保证在卸浆时能连续给日用浆罐供浆，且根据日用浆罐液位自动启、停。  
（4）水煤浆过滤搅拌器（日用浆罐）   
为保证供浆泵能平衡输送水煤浆，系统在炉前设计有水煤浆日用浆罐，同时内置搅拌装置和在线过滤器。  
（5）供浆泵  
把日用浆罐中的水煤浆平稳地送到燃烧器的浆枪中，具有与卸浆泵同样的性能，输送压力可达1.2MPa，配置变频调速后流量可调范围广。   
（6）流量计   
为准确地计量喷入炉内的水煤浆流量，采用电磁流量计，读出煤浆流量，使自动控制更可靠。   
（7）气水冲洗装置   
为防止水煤浆在管路内沉积，在整个系统的必要位置全部设计了气、水冲洗装置，保证输送平衡、流畅。
（8）连接管道仪表阀门
管路设计要流畅，防止流动死点，能耐压1.6MPa以上，采用无缝钢管制造，压力表采用隔膜压力表，阀门采用球阀而减小阻力。    2.燃烧器   
本项水煤浆燃烧器采用先进的旋流形式的专用燃烧器，更好的满足负荷调节、雾化燃烧需要，使煤浆火焰不触墙，防结渣，采用前墙单位布置的燃烧器，具有自动燃烧器的各种功能，如自动点火、喷浆、自动清洗浆枪及油枪，点火枪自动进退、自动火焰检测等功能 ，其雾化介质采用压缩空气，喷嘴采用多级撞击式结构，使雾化质量好，燃烧充分。
燃烧器性能：

• 点火前炉膛自动吹扫：消除炉膛内可能积存的可燃气体，防止爆燃；  
• 自动点火：火焰检测连锁保护；  
• 点火枪、油枪自动进退等自动控制功能；  
• 熄火保护：在突发事件或停电时自动熄火并关闭燃烧器；  
• 与锅炉设备运行连锁保护，如超压、超温、低水位、高水位等故障；   
• 燃烧负荷可随锅炉负荷的变化而变频调节；
• 水煤浆喷枪自动在线清洗：水煤浆喷枪停喷水煤浆时，以压缩空气和水自动在线吹扫、清洗喷枪，无需取出水煤浆喷枪清洗，确保下次喷浆正常顺畅。   
  

3.燃烧室
燃烧室采用耐火砖砌筑，前部设计有稳燃烧结构，其尺寸符合水煤浆燃烧特点，底部设计有出灰口，两侧及前后部有各种必要的打焦、观火孔，清灰孔，在运行时操作人员能对炉内燃烧情况看得清楚，便于出灰，燃烧室外侧保温采用硅酸铝纤维材料。
4.烟风系统   
本系统由鼓风机、引风机、风道、烟道、烟囱等组成，本系统采用平衡通风方式，燃烧需要的空气由鼓风机供给，产生的烟气由引风机抽送后通过烟囱排放大气，鼓、引风机采用1450r/min形式，采用变频控制，噪声低、省电，风道、烟道采用钢制形式，风道采用地埋式，使锅炉整洁，操作方便。
5.出灰系统   
锅炉出灰由特制的链式刮板出渣机完成，底板采用耐磨耐腐的铸石板双层形式，其它链条采用合金材料，能完成自动出灰，对流管束积灰设计有空气吹扫装置。
6.除尘脱硫系统   
锅炉排出的烟气经过除尘器除尘，同时除尘器放灰阀不是普通的人工闸板形式，采用配有电机的卸灰器，密封性好，能不停炉自动卸灰下保证不漏风，使燃烧稳定，
采用脱硫除尘，去掉烟气中的SO2及部分细尘，使烟气最终排放符合环保要求。


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