工业烧嘴的特点和应用

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工业烧嘴的特点和应用

工业炉使用的烧嘴选择性非常多，下面我们了解一下各类烧嘴的特点与应用。
    1、燃料气燃烧器，该器喷嘴有3种型式：预混式、外混式和半预混式。其中外混式气体喷火嘴燃料稳定性好，结构简单，但燃烧强度低，火焰长，过剩空气系数大，通常用于焦化、制氢加热炉。
    2、辐射墙式无焰燃烧器，有引射式气体燃料烧嘴，是半预混式的，燃料气从喷孔高速喷出。炉墙内壁靠火孔周围的耐火砖上有一组梅花形凸起，气流通过它时产生涡流而起到稳焰作用，多用以无焰焦化炉、制氢炉、水蒸气炔类转化炉上。
    3、高强度燃烧烧嘴，其燃烧过程大大强化，燃烧速率比一般自然风高10-15倍，供风压头高，提供足够的动能。采用预燃筒，既约束空气，保证旋流或涡流流型，有助于空气和燃料的混合，又保持燃烧区高温，可在≤5%的过剩空气下完全燃烧，一般用于焦化装置加热炉上 。
    4、低Nox气体喷火嘴，利用燃料和雾化介质的喷射能量，使空气与燃烟气的一部分在喷嘴火道内自身再循环，从而抑制NOx的发生，随着环保日趋严格，低NOx燃烧器的型式将不断发生于完善，并得到广泛应用。
    5、VI型油-气联合火嘴，为内混式蒸汽雾化，多头外混式燃料气喷嘴，油烧嘴连接为便于装拆和对中的结构，无风箱，有滑动风门，适宜用集中风箱。VI型系列在结构上大同小异，适应不同炉型和工艺要求，燃料范围广，能良好燃烧，发展完善，应用较广，适用于立式炉、圆筒炉。
    6、重油燃烧机（外混式双旋气动雾化喷嘴），油雾化颗粒小，而且不随负荷变化，操作弹性大，燃烧完全，火焰稳定明亮有力，配风合理，自然进风和强制供风均匀正常运行，装拆、着火、点火均匀 方便，密封性好，用于常压炉、减压炉，可混烧渣油和石油气，效果较好。
    7、轻油烧嘴，为内混式蒸汽雾化，采用旋流式调风器和电点火器。
每种类型燃烧器的设计都是根据其燃料本身特点而来，燃料种类不同自然就需要配备不同的燃烧装置，例如燃气烧嘴就需要根据气体消耗、密度、燃气压力、燃气温度等多种技术参数来设计喷嘴结构，常规气体燃料种类的不同，燃料热值、回火压力、正常使用压力等都有比较明显的差异，无论工业燃烧还是生活供火原理都是如此。
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