事故预想六：机组正常运行，主厂房机组天然气管道出现泄漏

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事故预想六：机组正常运行，主厂房机组天然气管道出现泄漏

一、事故现象：

1、 集控楼火灾报警控制柜和总控机NCS电脑上发出调压站可燃气体报警声响；

2、 主厂房相应区域就地火灾自动报警装置发声光报警；

3、 就地天然气泄漏处有“嗞嗞”声响；

4、 如果天然气泄漏量较大，在DCS上可以看到相应机组天然气供气压力有下降趋势，甚至会出现机组“燃气压力低”、“燃机负荷回切”、“机组天然气压力低低跳闸”或“机组燃机罩壳可燃气体浓度高跳机”报警；

5、 如果是天然气管路安全阀内漏或者误动作，则安全阀表面有结露；

6、 机组燃机罩壳风机 A、B、C 或排气段可燃气体浓度上升，可能促发报警；

7、 DCS上发“ALL GT PKG VENT FAN RUN RQ BY GAS LEAK”,燃机备用罩壳风机自动启动。

二、事故原因：

1、 机组天然气供气段的燃料阀门、法兰、各仪表接口等连接处有外漏；

2、 机组天然气管道放散阀误开；

3、 天然气管道设备老化，管道破裂；

4、 安全阀内漏或者误动作。

三、处理步骤：

1、 集控室收到相应区域火灾报警信息后，首先复位报警，如无法复位，则派人携带可燃气体探测器就地检查天然气是否有泄漏（注意不要携带火种），如天然气浓度正常，管路无泄漏，则为误报警，通知检修检查处理相应火灾报警系统。

2、 如就地相应天然气管路区域浓度超限，应首先确认天然气泄漏的部位和泄漏的严重程度，同时密切监视机组天然气供气段压力变化。

3、 若确认有天然气泄漏，则在泄漏点附近拉隔离带，并禁止在天然气泄漏区域进行任何可能引起火花的操作和严禁无关人员靠近。

4、 若只是轻微泄漏且机组运行无法隔离，通知检修人员一起加强巡检，防止泄漏加重，待停机后再处理。

5、 如果管道泄漏比较严重，则首先确定是否可以隔离，如果可以隔离则进行隔离操作，并通知检修人员至现场配合紧急处理，同时通知消防人员赶赴现场做好火灾处理准备。

6、 若是在运行机组的天然气流量计主路或末级过滤器投运路泄漏严重，则退出AGC维持当前负荷不变，将泄漏路切换至旁路（或备用路）运行，由主路切换至旁路运行过程中要密切监视机组天然气压力变化，尽量减小其压力波动，然后打开天然气泄漏路放散阀泄压，将主路（或备用路）隔离，通知检修尽快处理。

7、 若是在运行机组的燃机罩壳内部有天然气泄漏，首先确认燃机罩壳备用风机自动启动，否则手动启动备用风机，密切监视机组天然气供气段压力变化及罩壳风机和排气段可燃气体浓度，继续观察，同时做好燃机罩壳天然气浓度高跳机和火灾事故预想。

8、 若泄漏较大且短时间内无法处理，则视泄漏部位和机组天然气压力变化决定是否故障停机。

9、 若是在主厂房非运行机组区域泄漏严重，则先关闭该机组天然气泄漏段的上一级阀门，将其隔离并泄压；如果仍有泄漏，则关闭调压站相应机组调压段的出口球阀、SSV阀、和备用路出口球阀，打开放散阀泄压。

10、在处理事故过程中，要注意观察TCA后天然气压力的变化，避免因燃气压力低而引起 RunBack或跳机，若燃气压力下降较大，可先将负荷降低。

11、若是主厂房天然气管道排空阀或排污阀被误开，则立即关闭。

12、若安全阀内漏或者误动作，则关闭其前面手动阀，停机后处理。

13、若天然气已着火，按《天然气泄漏火灾事故应急预案》处理。

14、将上述情况通知检修人员处理。

内容来源：鹰眼