浙大天元热风炉产品

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浙大天元热风炉产品

1. 前言

      热风炉常用于提高烟气温度，一般使用天然气、燃油及高炉煤气作为燃料。杭州浙大天元科技有限公司经过多年研究，已成功开发各种规格的热风炉，能用于余热锅炉补燃、提高SCR催化剂入口烟温等领域，并获得多项国家专利。我公司开发的热风炉具有以下优点：

（1）       稳燃性能好，运行稳定。

（2）       火焰形状合理，长期运行不结渣。

（3）       负荷调节范围广。

（4）       具有全自动灭火保护，运行十分安全。

（5）       使用气膜风技术，使燃烧器和补燃炉得到很好的冷却保护。

2.热风炉基本原理

       典型的补燃炉使用气体燃料，配以圆筒形绝热炉膛，以提高燃烧温度，保证燃尽度，如下图所示。燃烧器一般安装在炉膛的端面,多采用旋流燃烧器。

本公司的热风炉具有以下设计特点：

（1）如果使用高炉煤气为燃料，由于所含的CO比较难于烧尽，为了保证燃烧效率高和减少炉膛尺寸，采用绝热炉膛。炉膛设计温度为1100℃左右。如果使用燃油或天然气，炉膛设计温度可适当降低。

（2）绝热炉膛为圆形，鞍型支座支撑，提高炉体强度。四周敷设耐火砖+少量耐火材料，可保证长期运行绝热材料不掉落。

（3）炉膛尺寸按照合适的炉膛容积热负荷和截面热负荷计算确定，并用CFD软件进行模拟计算，确保燃尽，避免因燃烧不完全而产生的安全问题。

（4）来自送风机的助燃空气分成2股，1股进入燃烧器，组织高炉煤气燃烧，另1股作为气膜风在绝热炉膛的外围分级送入。这种布置方式具有如下好处：① 对绝热炉膛壁面进行冷却，可保证热风炉外表面温度不超过35℃。

② 在炉膛前部燃烧区温度保持在1100℃，非常有利于高炉煤气燃尽。在后部逐步加入冷风，将温度降低到850℃左右。

③由于有外部气膜风冷却，可以减少耐火材料厚度，从而减少炉膛总重量。

3. CFD计算流体力学数值模拟验证

       对每一个热风炉项目，我公司均采用CFD计算流体力学数值模拟技术进行验证，以确保流场合理、燃尽度高。下图为我公司进行的模拟结果。

内容来源：浙大天元