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[成功案例] 【迈欧科技】成功案例——流化床蒸汽炉(2台25T/H)

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发表于 2021-10-25 14:12:05 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
【迈欧科技】成功案例——流化床蒸汽炉(2台25T/H)
        中储粮油脂工业东莞有限公司成立于2006年8月31日,是中国储备粮管理总公司直属企业中储粮油脂有限公司的下属子公司,专业从事食用油的生产、加工、仓储、销售及贸易。
        随着国家对能源问题的关注,能源合理利用得到重视,我们对于高效、低污染的洁净燃煤技术以及控制系统的选择至关重要。循环流化床锅炉作为高效、低污染、燃料适应性广、负荷调节性能好的洁净燃煤术,在全世界受到广泛重视,正在成为燃煤技术的主力军。
        我们公司开发的新一代MC2010过程控制系统,完全满足循环流化床的设计原则及技术条件,MC2010过程控制系统是一个全集成的结构完整、功能完善、面向整个生产过程的过程控制系统,是我公司结合最先进的计算机软、硬件技术,硬件采用西门子公司的S7- 400系列可编程控制器 ,  软件基于和硬件相匹配的组态软件,开发的高可靠面向过程控制应用场合的先进过程控制系统。采用工控机加上相应的 PLC ( 德国西门子公司的S7-400系列)系统构成 ,它可充分利用系统机的各种资源 ,各种热电偶 、热电阻和标准的4~20mA(或1~5VDC)信号通过PLC的I /O 模块输入系统、上位计算机和PLC采用通讯的方式来连接。PLC具有开路和短路实时检查功能 , 出现问题自动报警,能够克服零漂和增益变化的影响。



        控制系统的模拟量输入输出信号精度优于±0.1% , 可接受和输出标准的DDZ-Ⅲ型仪表信号 4~20mA(或1~5VDC), 执行机构在断电时可保持在当前位置。数字量输入输出信号都有光电隔离功能,输入即可采用触头式,亦可采用高低电平方式 , 输出信号采用触点方式,可以根据用户的要求提供相应功率的中间继电器。PLC系统模拟量 I / O和数字量 I/O 以及插槽、存储器、电源容量和处理器能力都有宽裕的容量,以方便扩展且具有很强的抗干扰能力。

系统配置
锅炉类型: 循环流化床蒸汽锅炉
锅炉型号: SHF25-1.6-W
监控对象: 2台25T/h流化床锅炉 1台50T/H热力除氧器
控制系统: 西门子S7-400
控制网络: 工业以太网   MPI多点接口网络
变频控制: 十二套
MI站: 二套   一个工程师兼历史报表站,一个操作员站
配电柜: 8面施耐德Blokset-Mf型柜
锅炉控制功能
1.输给煤控制
2.蒸汽压力控制
3.炉膛负压控制
4.炉膛气压控制
5.炉膛温度控制
6.汽包水位三冲量控制
过程累计功能
1.单台炉蒸汽量累计
2.单台炉给水量累计
3.各生产线蒸汽量累计
4.蒸汽量与给水量累计比值



共同点燃
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