余热锅炉腐蚀的预防措施

Alexandria2020

余热锅炉腐蚀的预防措施

余热锅炉做为回收利用工业生产高温余热回收的关键机器设备，现阶段早已广泛运用于化工厂、原油、冶金工业、装饰建材、轻工业、电力工程及其机械设备等单位，并在电力能源节省层面获得了一定的成果，可是因为在我国对余热回收利用运用的了解发展较为晚，因而在设备层面相对性落伍。在余热锅炉的设计方案与运作中关键发生腐蚀和积灰等难题，提升了维修的花费与劳动量，都不可以做到预估的环保节能总体目标，因而对于余热锅炉运作中发生的腐蚀与积灰难题并明确提出相对应的避免对策是现阶段的重中之重。

1、腐蚀造成的原理

一般余热锅炉腐蚀关键分成超低温腐蚀和高温腐蚀。说白了的超低温腐蚀是指进到余热锅炉的烟气中带有的二氧化硫转换为三氧化硫与水融合转化成盐酸，当余热锅炉受热面小于盐酸漏点，从而造成盐酸凝固在壁厚上与金属材料壁厚产生化学变化及电反映造成腐蚀，产生溃烂状表层乃至破孔。在其中烟气的硫含量、产能过剩气体指数、受热面的壁温、余热锅炉受热面的催化反应、烟气温度等是超低温腐蚀的关键影响因素。说白了的高温腐蚀是指余热锅炉的受热面壁思过温高过盐酸漏点且烟气的温度做到500℃时需产生的腐蚀。这类腐蚀关键发生在受热面、锅炉节能器、再热水器、辐射源室的再热器管及其金属材料固定卡中，多发生部分的溃疡性腐蚀。

2、积灰造成的原理

说白了的积灰是因为温度小于灰的溶点造成灰的堆积，可分成高温积灰与超低温积灰两大类。在其中超低温积灰关键产生在余热锅炉的尾端及温度小于酸漏点的壁厚。因为尾端超低温区总面积大、烟气中烟尘量大，再加上余热锅炉受热面布局不平衡、排灰机器设备不健全等缘故造成积灰的产生；超低温积灰产生的主要是松散型积灰。高温腐蚀关键造成黏附性积灰与粘结力积灰。在其中黏附性积灰主要是因为高温烟气中带有的低溶点化学元素在过剩空气系数减少时造成凝固物，产生封闭型灰环。粘结力积灰是在粉层向衔接温度区变化时，因为烟气对管道开展横着冲洗，在管道正脸产生熔化状积灰造成烟气管路被阻塞。

余热锅炉的腐蚀与积灰在余热锅炉的运作中会与此同时开展，因果性关联并互相影响，在运作的全过程中会加重毁坏。因而要提升余热锅炉的腐蚀与积灰难题的整治，以确保损害较小化，提升余热锅炉发热量回收利用的高效率。

3、避免腐蚀的对策

余热锅炉造成腐蚀，会造成余热锅炉换散热管变软并慢慢被破孔进而造成毁坏，在现代化的全过程中会加剧成本费资金投入和耽误工作中过程，产生多余的损害。因而要高度重视余热锅炉腐蚀的避免对策，在历经对腐蚀造成原理的剖析下，关键汇总出下列避免腐蚀的对策：

（1）调节温度、排烟系统温度及速率确保较高的受热面壁思过温

因为温度过低或过高都是会造成超低温腐蚀和高温腐蚀，因而要操纵有效的温度，一般要确保温度在140℃～150℃上下。据调查在酸浓度值同样的状况下，当烟速扩大10倍时酸的很大堆积速率也会提升10倍，因而要挑选有效的烟速。而在烟气速率同样的状况下，烟气竖向进到时，酸的堆积很大。错列管教比顺列管教大，酸的堆积速率也大。因而烟气的竖向冲洗比横着冲洗更耐腐蚀，一般横着冲洗受热面腐蚀速率是竖向冲洗的二倍上下。依据这一基本原理，在实践活动的全过程时要选用竖向冲洗。而排烟系统的较好温度以180℃较好。这种计划方案都可以确保受热面壁思过温做到漏点温度之上。

（2）应用防腐蚀原材料

依据对余热锅炉腐蚀的原理开展剖析发觉腐蚀的关键原因来自于硫，一般的腐蚀主要是根据二氧化硫与三氧化硫与金属材料的融合造成一系列化学变化及点反映造成腐蚀。现阶段工业生产上常用的绝大多数然料是煤，而煤中带有很多的硫，为腐蚀的造成给予了基本。因而，对硫的解决是防腐蚀的压根阶段。在实践活动的全过程中主要是根据应用防腐涂料来开展预防。在受热面的原材料挑选上尽可能挑选防腐涂料，比如挑选ND钢与在受热表面涂上防护层，如聚四丁二烯、铅、聚脂、陶瓷涂料、镍等有机材料，都可以非常好地维护金属材料层，防止硫元素与金属材料造成立即的触碰。

4、避免积灰的对策

积灰的造成会加剧余热锅炉的压力，与此同时会造成回收利用的一部分发热量被耗费，减少发热量的回收利用高效率。乃至使余热锅炉产生阻塞，从而造成工作中运作的停滞不前，耽搁工作中的过程。与此同时积灰的造成会与腐蚀互相影响加剧对余热锅炉的损伤水平，因而，结合实际要高度重视积灰难题，并找到相关应对措施。依据对积灰造成原理的剖析，关键汇总出下列应对措施：

（1）选用激波吹灰器

基本原理：它是运用乙炔气体(液化气、燃气、液化石油气)等常见易燃气体和气体，历经分别的总流量自动控制系统后，按一定占比开展匀称混和，随后送进发动机燃烧室中点燃。与基本的点燃全过程和点燃方法各有不同，天然气单脉冲点燃是运用不稳定点燃汽体在高渗流情况下，造成缩小波，产生机械能、声音、能源。这类点燃速率较快，点燃造成的空气压力被限定在一定的范畴以内，在输出管的喷管处发送震波能与积灰情况融入。根据震波的功效使受热表面的积灰掉下来，将被环境污染受热表面的尘土颗粒物、疏松物、黏合物及堆积物去除，做到淸灰的目地，提升余热锅炉的热效。

特性：

a、除尘效果非常的好

可以在很大室内空间范畴内合理消除受热面的积灰结渣，大大提高换热效和减少排烟系统温度，运作靠谱、成效显著。

b、配备可以信赖

二种蒸汽参数配制，操纵在较好值,确保在较好情况运作。选用高能点火器，特性平稳，使用期限长，确保打火靠谱。

c、自动化技术稳定性高

自动控制系统中感应器设定相对应常见故障的互锁维护姿势，各种常见故障等级分类解决，环路常见故障不危害全部系统软件的运作。运用技术专业厂家生产的高精密感应器，在系统控制下确保按时自查、线上多级别维护、互锁维护、常见故障检验、常见故障警报、故障检测、常见故障解决，进而确保了系统软件可以信赖运作。

d、应用覆盖面广

能够适用一切炉型，包含各种各样煤粉锅炉、循环系统流化床锅炉、燃油蒸汽锅炉、余热回收炉、热处理炉、加工工艺炉及其焚烧炉等。能够可用加热炉尾端一切位置，包含受热面、再热水器、锅炉节能器、空预器等。

e、经济收益高

机器设备项目投资少，造成经济效益高，减少职工劳动效率（排渣），运作低成本。

（2）选用翅片管散热器

翅片管散热器的设计方案降低了外观设计的规格及其水力发电和烟气的摩擦阻力，根据加翅片管散热器从而在尾片位置因为气旋绕流造成涡旋，能够使颗粒物的运作运动轨迹发生改变，使颗粒物在绕开涡旋以后再冲击性软管内壁，颗粒物的撞击概率降低且撞击的部位产生后退，那样可以非常好地具有避免积灰堆积的功效。根据检验获得数据信息，管经为32mm、板翅式2mm厚、高宽比为28～30mm的锅炉节能器在工作中时实际效果不错。针对烟尘量大及烟气成份繁杂的挑选日光灯管化学结构式较好挑选，但机器设备容积大，项目投资成本费会提升。

内容来源：无锡锡能