卓异环境多孔介质燃烧技术入围《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南》

江南

卓异环境国内独家开发的多孔介质燃烧技术

入围国家发改委《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南》

日前，国家发改委、工业和信息化部、生态环境部、国家能源局四部门联合发布《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》的通知（以下简称《指南》），卓异环境公司国内独家开发的多孔介质燃烧技术被列入“有色金属冶炼行业节能降碳改造升级实施指南”。

高耗能行业涉及国民经济的诸多领域，《指南》作为《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》的配套文件，其制定和发布是贯彻落实党中央国务院关于碳达峰、碳中和工作决策部署的重要举措。《指南》通过标准引领、能效分级、细化要求、强化责任落实，旨在有效平衡控能、控碳与经济发展、行业转型升级与产业安全的关系，对推动石油石化、化工、建材、钢铁、有色等高耗能行业转型升级，提升能源资源利用效率，促进重点领域低碳高质量发展具有重要的指导作用。

卓异环境国内独家开发的多孔介质燃烧技术此次成功入选《指南》，充分表明多孔介质燃烧技术在节能、低碳、环保等方面显著的经济与社会效益得到了国家层面的充分认可，更彰显了卓异环境公司强大的技术创新能力。

多孔介质燃烧技术（PMC技术）是国际上最新一代的燃烧技术，目前只有少数西方国家掌握此项技术，卓异环境公司是目前国内唯一实现PMC技术商业化应用的企业。该技术具有燃烧效率高，燃料适应性广，燃烧稳定，污染排放低，燃烧装置体积小等特点；并且能够实现无焰燃烧，相比传统火焰燃烧加热更加均匀，节能减排效果明显。

凭借低碳节能、超低排放、加热均匀等多项显著技术优势，卓异环境开发的多孔介质燃烧系统及热工装备已在中石化胜利油田、中石油辽河油田、中石油青海油田、中金岭南韶关冶炼厂、韶钢集团、东风汽车、福耀玻璃等行业头部企业开展示范应用。在胜利油田，卓异环境开发的新型低氮燃烧器平均节能超过28%，Nox排放减少80%以上；在中金岭南韶关冶炼厂，PMC技术的引入为企业每年可以节省成本数千万元，显著的节能、减排、提质、增效效果得到了客户的高度肯定。

随着国家双碳战略、能耗双控战略以及大气污染防控战略的相继实施，面对高耗能、高排放行业不断增长的节能与环保需求，卓异环境将勇担时代的使命，秉承对社会、经济和环境负责的发展理念，为客户提供切实可行的解决方案，助力石油、石化、钢铁、有色、玻璃、汽车等重点领域完成节能降碳改造升级，为国家三大战略目标的实施积极贡献力量！

关于卓异环境

中科卓异环境科技（东莞）有限公司成立于2019年12月，是松山湖材料实验室的科技成果转化公司。公司研发团队耕耘核心材料“SiC多孔陶瓷”近30年，在国内率先实现多孔介质燃烧技术的商业化应用，开发的新型燃气清洁高效燃烧系统可广泛应用于石油、石化、钢铁、有色、玻璃、汽车等多个领域。公司以“高端新材料”和“低碳节能”为核心优势，致力于为企业客户提供能源与环境整体解决方案。公司以东莞松山湖为总部研发基地，分别在东莞塘厦、韶关、昆山、东营、盘锦、营口建立了产业化基地，在北京怀柔科学城建立北方研发中心。卓异环境在产品研发方面始终坚持自主创新，成立两年来，累计提交专利申请79件，其中发明专利43件；已获专利授权28件，登记软件著作权10项。公司于2021年入选国家高新技术企业，核心产品“多孔介质燃烧系统”入选2021年广东省节能技术、设备（产品）推荐目录。