真空相变锅炉制作方法
真空相变锅炉就是锅炉内不充满水,只充部分水,且形成负压(真空),无水的上部空间内置换热管,当锅炉加热时,水在较低的温度下沸腾汽化(发生相变),和上部的换热管换热,换热管内部的水输送至暖气系统 本实用新型涉及一种新型真空相变锅炉,是当今采暖、卫生热水的主要能源设备。
我国的锅炉行业是从上世纪五、六十年代开始兴起,当时以煤为主,随着锅炉行业 的不断发展,现在以燃柴油、燃天然气为主的锅炉。其不足之处是传统燃油(气)常规真空 热水锅炉整体外形占空间大,前,后烟箱散热损失大,排烟温度高,污染物排放严重,燃料浪 费严重,锅炉热效率低为90%。国家“十一五”期间已提出节能减排工作方针,从能源设备 作手,尽可能满足新时代发展对能源设备的要求。 发明内容针对传统常规真空热水锅炉存在的缺陷本实用新型的目的旨在提供一种安全可 靠、节能高效、保护环境、低耗易造、好用好修的新型真空相变锅炉。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现实用新型为新型真空相变锅炉,采用卧式内燃全湿背式三回程结构、下置式大炉 膛和回燃室;其主要技术是在新型真空相变锅炉椭圆型壳体内设置浸没式前、后烟箱,形 成一个炉水包围烟箱的浸没式结构,使前、后烟箱内高温烟气得到可靠冷却降温,高温烟气 热量充分被炉水吸收,使新型真空相变锅炉的热效率提高到94%,减少高温烟气的排放及 对环境的污染,结构更加紧凑,节约设备房空间,节约了前、后烟箱的材料,降低设备成本。新型真空相变锅炉由燃烧器、本体、控制柜组成,其中本体设置以下部件椭圆型 壳体;壳体上方设有抽真空装置、水温传感器口、压力传感器口、压力保护装置、水位传感器 口,吊耳;壳体下方设有底座,排污口 ;壳体前方设有燃烧器、液位视镜、浸没式前烟箱,液 位视镜和浸没式前烟箱与壳体前相连;壳体后方设有浸没式后烟箱、排烟口、检修口、进水 口 ;在壳体内设有圆筒型炉膛和回燃室,炉膛前与壳体前相连,炉膛后依次与回燃室、检修 口、壳体后相连,二回程烟管与浸没式前烟箱和回燃室相连,浸没式前烟箱依次与三回程烟 管、浸没式后烟箱、排烟口相连;在壳体内汽相空间设有高效螺纹管换热器,与壳体前后组 装,位于三回程烟管上方,能产生不同温度的水,换热器内为间接水,换热器内能承压运行, 运行时间接水由间接水进口进,经高效螺纹管换热器到间接水出口出;可同时设多组换热 器分别供采暖和卫生热水。在设备运行过程中炉膛、回燃室、浸没式前烟箱、浸没式后烟箱外、壳体内充满炉 水,炉水高度为液位视镜可视高度的三分之一。
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