燃气锅炉：燃气锅炉热损失的原因

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燃气锅炉：燃气锅炉热损失的原因

在燃气锅炉的日常应用中，热量损失是浪费的很大一部分。 下面对相关方面的几种主要热损失途径和解决方案进行分析，将大大提高燃气锅炉的效率，节省资源并避免不必要的浪费。

炉体的热散损失

通常，炉体的表面温度不应比周围空气温度高50℃。 燃气锅炉运行时，炉壁，钢架，管道及其他附件的表面温度均高于周围温度。 外表面积越大，绝缘性能越差并且散热越大。

机械不完全燃烧热损失

燃气锅炉的机械不完全燃烧热损失是燃气锅炉的主要热损失。使用固体燃料的燃气锅炉排放的灰烬和烟道气携带的飞灰含有未燃烧的物质。成品燃料颗粒和木炭中存储的热量称为燃气锅炉机械不完全燃烧的热损失，以及机械锅炉的热损失。 液体燃料和气体燃料燃烧不完全。

其他热量损失

燃烧固体燃料时，从燃气锅炉中除去温度较高的灰渣而引起的热损失称为灰渣物理热损失，燃气锅炉的另一种热损失是指由灰渣带走的物理热。 在冷却热损失方面，燃气锅炉的某些部分在一侧吸收了烟道气的热量，而另一侧则被水或空气冷却，而水或空气带走的热量无法返回到燃气锅炉系统中应用，从而导致燃气锅炉的冷却热量损失。

这三种热损失的大小与过量空气的量有关。过多的空气系数会增加废气的热损失，但化学不完全燃烧和机械不完全燃烧的热损失会相应减少。相反，如果减少过剩空气系数，则排气热损失会减少，但是化学不完全燃烧热损失和机械不完全热损失报告会增加。 因此，燃气锅炉的q2，q3和q4之和为较小时的过剩空气系数为较合适的过剩空气系数。

内容来源：科盟能源