江苏博格免检蒸发器(1吨)

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江苏博格免检蒸发器(1吨)

一、蒸汽发生器的介绍
    贯流式免检蒸汽发生器较传统锅炉的优点：

     蒸汽发生器的面市，代表着蒸汽行业的最高水平，产品具有：高效节能、无爆炸危险、智能控制、按需供能等特点。

     蒸汽发生器采用“贯流蒸汽发生技术”，水流通过即可瞬间产生蒸汽，无压力容器，水容积小于30L，彻底消除安全隐患。免检且无需报检和特种设备年检。它是多学科综合理论结合的结晶。以多回程膜式壁为构架，以蒸汽特性和理论为基础，结合了诸如数学、流体力学、燃烧学、热力学、传热学、空气及管材物理特性、电气自动化等众多科学。尤其是对贯流蒸汽发生技术的动态能量平衡现象，进行了充分的研究和论述，形成了精准的物理模型。将水蒸汽相变现象和低氮燃烧现象进行了详尽的研究和分析，取得了工业应用现场的绝对满意度。

        
       （1吨 蒸发器）

普通锅炉产生蒸汽的过程：

1、储水需要压力容器，容水量 30L 以上；
2、加热至沸腾，温炉过程需 40 分钟以上。

免检蒸汽发生器产生蒸汽的过程

1、少量储水， 水容积小于 30L；
2、3-5 分钟即可出蒸汽。

       博格蒸汽发生器的分布式模块化管理系统，实现了“变频”蒸汽供给方式，通过压力和温度的分段控制，实现了在多台联机的情况下，按蒸汽和温度的需求各单台锅炉自动开关机，从而实现“变频节能”蒸汽管理。

    经实际案例实测，蒸汽发生器较普通卧式燃气蒸汽锅炉综合节能可达20% 以上。

    产品优势说明

    博格蒸汽发生器具备八大功能，五大核心技术，可实现综合节能20左右。1、博格蒸汽发生器设备，运用智能控制技术，实现全部电脑智能化，一键式操作，操作简单，使用方便；

    2、博格蒸汽发生器，采用先进的贯流蒸汽发生技术，产汽速度快且品质高。

    3、闪速蒸汽发生器，设备内部热传导元件为高碳钢5310，传热效率高，采用先进冷凝技术回收烟气，排烟温度更低，为80℃左右，设备热效率高达95.8。

    4、开机3-5分钟出蒸汽，压力可达到8公斤。蒸汽发生器采用强制贯流式蒸汽发生技术，无需提前预热锅炉储存蒸汽，供热完毕后极少余热留存在机体内，接近零浪费。

    5、博格蒸汽发生器LSS0.5-0.7-Q.Y，每台设备由三个燃烧回程组成，这些回程集成在一个单体控制系统里。充分进行预热、辐射及对流，最大程度的杜绝了热散失。

    6、蒸汽发生器相互进行智能交替，自动控制，实现无人值守，蒸汽发生器设备会根据末端的用汽状况自动轮换工作和休息。

    7、蒸汽发生器机组采用先进的贯流发生技术，按需生产蒸汽，通过对多个末端需求温度及压力的模糊监测，实时智能的去调整各台燃烧器的火力，合理分配热源，避免大马拉小车，避免浪费。

    8、蒸汽发生器属于非压力容器，可就近分布式安装，管道距离缩短至最近可安装距离，管道损耗可忽略不计。不需要锅炉房，锅炉工，无需年检和审批。

    9、博格蒸汽发生器机组，采用软水二次软化，以及计量加药装置，从根本上杜绝了常规锅炉容易结垢、必须防垢，定期除垢的可能性和隐患，这样既避免了长时间工作后热效率下降，工作时间延长，能耗增加的问题，也保证了设备具有更高的安全性，也极大的降低了设备的维修维护成本。

    全年能耗节能：设备节能＋系统运行节能＋使用智能节能＝综合节能

    贯流蒸汽发生器工作原理

    博格贯流蒸汽发生器，是一种燃气蒸汽发生设备，其原理是以贯流蒸汽发生技术为依据，将燃气的化学能转换为连续稳定的蒸汽热源系统。单台设备它包括至少两个回程，末端在集箱上设有唯一蒸汽出口，高热的烟气在作为第三回程使用的冷凝器中充分预热，大大的提高了进水温度，实测烟气的温度为83摄氏度，因此，它不仅能很好的吸收热量和降低烟温，还能提高蒸汽温度和蒸汽产生速度。在运行中，它不仅充分利用了燃气热能，提高了利用率，使蒸汽质量更稳定，更加节能。

    贯流流蒸汽发生器新贵

    1、三回程式换热方式，耐高温，耐高压，质量更稳定，更耐久，吸热更好，热能利用率高。
    2、超低氮燃烧方式，（实测）氮氧化物排放低于50mg/m3。
    3、工业配置，采用低氮燃气阀门，燃气压力3.0-4.5Kpa，不受外界因素影响。
    4、饱和干蒸汽，蒸汽温度可达170℃，更适合工业场所使用；
    5、智能控制，根据终端蒸汽需求特点定制控制程序。
    6、燃烧室整体化，减少链接口，一体化设计，故障率低，维修成本低。

安全保证

本产品拥有高可靠性与高合理性，主要拥有：停水保护、风压异保护、意外熄火保护、过压保护、停电保护、低水压保护。
1、停水保护：没水的情况下进行自动停机，其保护为防干烧功能。
2、风压异常保护：风机风压吹扫不干净，机器自动停机，其功能为低压保护功能。
3、意外熄火保护：熄火自动关闭电磁阀，机器进行保护自动关机，防燃气泄漏。
4、过压保护：超压开关进行信号感应，自动停机。
5、停电保护：燃气电磁阀关闭，基功能也为防燃气泄漏保护。
6、低水压保护：水不打开，5 秒开始信号感应，自动停机，其功能也为防干烧功能。

蒸汽发生器与普通卧式蒸汽锅炉比较

序号	区   别	蒸汽发生器	卧式蒸汽锅炉
1.	锅炉是否需要年检	无需年检 （节省人员费用约10-20万元/年）	每年需要年检 手续复杂，有费用、且需要停炉作业
2.	蒸汽发生时间	启动后3-5分钟出蒸汽 即开即用，用多少供多少，节能	需预热45分钟（浪费） 先烧好如用不完则浪费 (2t/h以上锅炉达到压力的时间)
3.	安全性	100%安全无爆炸可能。 因为水容量小于30L，故绝对安全。	相对安全，但有爆炸可能。 根据国家统计卧式蒸汽锅炉每年均有40-60起左右爆炸案例。
4.	司炉工	无需专人值守	持证司炉工（1-3人） 持证司炉工8万元/年
5.	锅炉实际运行热效率	95.8%	综合热效率83%左右
6.	锅炉系统负荷降	无负荷降（节能）	有负荷降10-20%
7.	炉水保有量	少	多（每次预热极其浪费）
8.	年燃料费	小	多
9.	蒸汽干度	98%	93%～95%
10.	污染物排放量	无	少
11.	安装空间	小	大

传统燃气锅炉：

启动燃料损失：一般的锅筒式或锅壳式锅炉的水容量大，从启动到产生热需要 20~50 分钟的预热时间。在这个期间，锅炉并不出效率，其燃烧消耗是无效的。锅炉吨位热大，其损失就越大。

ON-OFF 吹扫热损失：燃油、燃气锅炉为了防止炉膛内可燃气体发生爆炸， 在启动前、后都要进行炉内吹扫过程，特别是燃烧器刚停时，炉膛温度超过1000℃，此时用冷风吹扫不仅大幅度降低炉膛温度，而且也降低了水温，这  是运行效率低的一个原因。锅炉越大，炉膛容积越大，吹扫时间就越长，热损失也越大。

锅炉的散热损失：锅炉体积越大，其散热损失就越大。而且在低负荷运行状态下，锅炉散热损失对锅炉运行效率的影响就越大。
我们发现：
供热设备的负荷越高，实际运行效率越接近其设计效率； 负荷越低，实际运行效率越偏离其设计效率。
锅炉是通过周期性的分段式加热产生蒸汽，蒸汽的压力会出现相应的周期性变化，导致管道中更多冷凝水的形成，部分热能被疏水阀排掉。蒸汽发生器采用蒸汽持续传输技术，源源不断的输送蒸汽，保持末端用能设备有恒定的蒸汽压力，把管道的损耗降至最低。

不完全燃烧热损失：锅炉达不到最佳运行状态，燃料的燃烧不彻底，会造成不完全燃烧而出现沉积碳黑，特别是长期低负荷运行。炉膛温度过低，传热面上会出现大量的碳黑导致传热系数下降，燃料的消耗量增加。低负荷运行时间越长，锅炉越大，传热面积越大，其损失量也越大。

免检蒸汽发生器技术参数表

序号	名称	单位	LSS0.3-0.7-Y(Q)	LSS0.5-0.7-Y(Q)	SZS1.0-0.8-Y(Q)
1	设备型式		贯流式	贯流式	双锅筒贯流式
2	额定供气量	Kg/h	300	500	1000
3	额定压力	MPa	0.7	0.7	0.8
4	饱和蒸汽温度	℃	170	170	175
5	燃料类型	Kcal/KG	柴油/天然气	柴油/天然气	柴油/天然气
6	燃料热值	Kcal/Nm3	8500Kcal/Nm	8500Kcal/Nm3	8500Kcal/Nm3
7	额定功率时燃料消耗	Nm3/h	23.5	30	78
8	负荷调节范围	%	---	---	---
9	运行最大水容量	L	29.5	29.5	29*2
10	设计热效率	%	95.8%	93.9%	93.8%
11	出饱和蒸汽时间	min	≤5－8	≤5－8	≤5
12	蒸汽干度	%	＞90	＞90	＞99
13	燃烧控制方式		双段火调节	双段火调节	双段火调节
14	排烟温度	℃	配节能器 ＜140℃左右	配冷凝器 ＜80℃左右	配冷凝器 ＜120℃左右
15	锅炉水容量	L	29	29	29*2
16	烟囱口径	mm	Φ200	Φ219	Φ219
17	主汽出口	mm	DN32	DN32	DN50
18	单台机组重量	Kg	1420	1750	3300
19	机组外形尺寸	mm	1510*1000*2200 mm	1900*1460*2100mm	2500×1730×2000 mm
20	使用电压		380v 3N-50HZ	380v 3N-50HZ	380v 3N-50HZ

内容来源：江苏博格