中国经济正处于由高速增长到高质量发展的转型过程中,伴随着产业及双碳目标的提出,中国制造也将逐步从“中国制造”转向“中国智造”,这就要求制造企业向“绿色”、“高效”发展。近5年来,中国印染业产值和产量平均增长约为17%,发展迅速。但平均利润率却只有3%左右。说明我国的印染行业仍然存在加工技术创新不足、设备相对落后、能源消耗巨大、环境污染严重、清洁生产推进缓慢等问题。在这样的背景下,作为传统高耗能产业之一,纺织印染行业面临着高成本,环保、减排的严峻挑战,对现有设备进行改造是改变目前现状,实现可持续发展战略的有力措施。
印染是纺织工业产业链的中间环节,是通过化学或物理方法,对纺织品进行处理和染色,是纺织物深加工和提高附加值的关键环节。印染的生产工艺中,伴随着大量的热(蒸汽、烘干)需求。原有的供热设备因能效低、成本高、环保压力大、安全隐患等问题,有较大的升级改造空间。
纺织印染行业燃气蒸汽发生器解决方案及优势 帕莱顿贯流式燃气蒸汽发生器针对纺织印染行业蒸汽及烘干两大工艺用能需求,替代原有传统供热设备,以天然气为燃料,将燃料的化学能转换为高品质的热能, Nox排放小于30mg/m,搭配自主研发的PLD-ipower冷凝蒸汽智能控制系统,通过燃气精度控制,实现了系统能量的统筹利用。
通过蒸汽发生器全预混空气系数控制,提高整机效率。蒸汽发生器空气系数的控制尚未能得到大多数企业的重视,大多数企业认为蒸汽发生器空气系数的控制存在着许多的技术难点。实际上,更重要的是大多数开发者未能认识到空气系数控制的意义。实践经验表明,过剩空气量减少5%,锅炉效率增加1%。帕莱顿蒸汽发生器通过智能3均衡管理,空气不过量,实现进气量均衡、空燃比混合均衡、出汽量均衡,在提高效率、延长使用寿命的同时,保证均衡工作不损坏。
采取“一企一策”提供个性化服务 帕莱顿针对行业深入研究,因企施策,针对性提供个性化解决意见与方案,促进企业生产与绿色发展有机融合。经服务团队技术人员测试、分析和评估我们发现,生产车间耗汽不稳定是纺织印染企业耗汽的一个特点。但是,耗汽不均匀会导致燃烧效率下降,热能利用率降低。要彻底解决平衡供汽的问题似乎不太现实。但是,帕莱顿燃气蒸汽发生器可实现20%-100%动态蒸汽比例输出调节管理,根据生产计划和调度,减少供汽的不均匀性,实现对能耗数据的实时监控,提升了其热能利用率,帮助企业实现节能减排、降本增效的目标。
一个时代的要求,催生一个时代的系统及其标准。纺织印染节能改造应遵循“工艺决定设备,设备决定操作,操作决定质量”的原则。节能环保已成为社会对纺织印染行业的基本要求,帕莱顿燃气蒸汽发生器也成为了越来越多纺织印染企业的标配设备。未来帕莱顿集团将充分发挥在热能领域的专业优势,帮助更多企业进一步降低环保成本,为纺织印染行业高质量发展加码。
来源:帕莱顿集团
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